加速“柔性智造”步伐，“柔性显示国际标准”发布

宇昊业务范围：蓝宝石抛光液,硅材料抛光液,CMP抛光液,衬底抛光液,窗口抛光液,铝合金抛光液,不锈钢抛光液,玻璃抛光液,蓝宝石清洗剂,硅材料清洗剂,窗口清洗剂,衬底清洗剂,蓝宝石材料清洗剂,光学电子清洗剂等。同时还可以根据客户的标准开发特异型抛光液产品。
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LED技术的不断升级，柔性显示技术已成为全产业关注的焦点。而伴随着柔性技术产业化进程的不断加速，以及新产品的大规模问市，测试标准刻不容缓。

首先，政策聚焦OLED产业发展。去年，国家发改委、工信部印发了《关于实施制造业升级改造重大工程包的通知》，要求重点发展有机发光半导体显示(AMOLED)等新一代显示面板的量产技术，推动关键共性技术联合开发和产业化示范，布局柔性显示等前瞻技术领域，预示着新一代显示技术革命已然到来。而从火爆的“智能终端”应用发展趋势来看，柔性显示市场空间巨大，智能手机、可穿戴设备、VR等新兴智能显示产品需要通过搭载柔性AMOLED来实现技术突破。未来，随着柔性OLED应用的普及，在拓展显示空间形态的同时，有望创造巨大的新增需求和终端显示应用，因此发展潜力巨大。

同时，柔性显示势不可挡的发展趋势也为技术及终端应用开发提出了要求，而业内人士分析，围绕柔性产品的终极应用的实现，终将是上下游产业联合进行技术研发、系统开发、产品设计、材料及硬件组合的过程，统一开发和制造标准是重中之重。在近期举办的SID显示周商务会议上，黄秀颀博士表示：对于柔性AMOLED显示来说，既有重大机遇，也在各方面都面临着挑战。在此形势下，需要以技术研发和量产经验的积累作为基础，打通产业链上下游建立生态系统，大家在生态系统当中扮演好自己的角色，才能把事情做好，协同合力去推动柔性AMOLED显示产业的发展。

维信诺解决柔性国际标准制定难点 打通产业协同”柔性智造“关键通路

对于如何制定柔性国际标准，已经成为历次国际标准研讨会的争论热点和主要难点。回顾历史，业界针对柔性领域进行国际标准定制已有7年历程，而从2010年IEC启动柔性件相应的国际标准制定工作开始，维信诺一直积极参与其中，旨在打通从实验室到产业化的关键通路，加速产业协同进行柔性显示技术研发向产品应用迈进的步伐。

维信诺主导制定的“IEC 62715-6-2柔性件环境试验方法”国际标准主要内容是给出评价柔性显示屏和模块的环境适应性的试验方法，包括：高温试验、低温试验、温度变化试验、稳态湿热试验等。柔性件为保证柔软性，摈弃了传统平板件的玻璃基板和玻璃盖封装结构。新的基板和封装方法带来的问题是，柔性件的耐受温湿度能力需要重新界定，尤其是柔性件在弯曲状态下的耐受能力。该标准中同时考虑弯曲、温度、湿度的作用。业界可以依据本国际标准中的环境试验方法对件的环境适应能力进行评价，其可对未来柔性显示产品的市场准入提供可供参考的标准。该标准的制定和实施，将统一生产制造和终端系统开发的认识，进而促进柔性显示产品的标准化，加快和扩大其市场普及的速度和范围。

维信诺公司发展至今已有20余年的历史，始终坚持把技术创新当作企业的核心竞争力之一，并不断进行突破，攻克前沿技术领域，引领产业化发展进程。维信诺也一直致力于OLED国际标准的制定工作，截至目前，维信诺已承担了4项OLED国际标准、5项OLED国家标准和3项OLED行业标准的制定工作，其中包括主导制定的2项柔性显示国际标准。2001年，维信诺开发出第一款柔性OLED件，一直在推动国内柔性OLED技术真正实现从实验室技术向产业化技术转化，2015和2016年先后推出了全球首款可全屏卷曲的AMOLED屏以及全球首款3mm弯曲半径180度对折屏，其中180度对折柔性AMOLED显示屏模组目前已完成四万次可靠性测试。

“柔性显示国际标准”助力中国OLED产业在国际竞争中占据有利地位

《国家中长期科学和技术发展规划纲要（2006-2020年）》明确把实施技术标准战略作为纲要中各项任务落实的九大政策和措施之一。纲要中指出，将形成技术标准作为国家科技计划的重要目标。促使标准制定与科研、开发、设计、制造相结合，保证标准的先进性和效能性。积极参与国际标准的制定，推动我国技术标准成为国际标准。

本次维信诺主导制定的“柔性件环境试验方法”标准是柔性件系列标准中的核心标准，对柔性显示技术及产品的发展起到关键作用。在该标准制定过程中，结合了我国的实际情况，涵盖了技术开发、产品制造等方面。该标准的实施将有利于我国柔性件技术的发展和柔性显示产品参与国际竞争，占领行业制高点，把握显示技术未来话语权。